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Machine à emballer de gobelets et de bols en papier
La machine d'emballage modèle 650 est un équipement très efficace largement utilisé dans les industries modernes d'aujourd'hui. Cette machine intègre une technologie avancée et des fonctionnalités automatisées qui en font un atout hautement recherché pour un large éventail d’opérations.
Description
Pourquoi nous choisir
Notre entreprise s'engage à fournir des produits et services de haute qualité conçus pour responsabiliser nos clients et les aider à atteindre leurs objectifs. Nous sommes passionnés par ce que nous faisons et nous nous engageons à aider nos clients à réussir. Nous sommes spécialisés dans la production de poinçonneuses de rouleaux de papier, de machines de découpe de rouleaux et d'autres machines de découpe.
Assurance qualité
Nous avons obtenu les certifications ISO9001 : 2000 et ISO14001 : 2004, et notre machine de formage de gobelets en papier, notre machine de découpe et nos autres équipements sont approuvés SGS et CE.
Riche expérience en production
Notre société est fondée en 1998 et est spécialisée dans la production de machines à conteneurs en papier jetables. Avec plus de 20- ans d'expérience, cela nous permet d'offrir une suite complète de produits et de services adaptés pour répondre aux besoins uniques de chaque client.
Service après-vente
Notre société s'engage à fournir des produits et services de haute qualité. Si vous avez des questions sur le produit, veuillez nous contacter à temps et nous ferons de notre mieux pour le gérer pour vous.
Équipement avancé
Nous traiterons et fabriquerons vos produits via un centre CNC, une rectifieuse, une fraiseuse, un tour, une aléseuse et d'autres équipements de pointe.
Qu'est-ce que la machine d'emballage
Les machines d'emballage sont utilisées pour emballer des produits ou des composants. Cette gamme de produits comprend des équipements qui forment, remplissent, scellent, emballent, nettoient et emballent à différents niveaux d'automatisation. Les machines d'emballage comprennent également les machines associées pour le tri, le comptage et l'accumulation. Il existe de nombreux types de forfaits différents. Si vous souhaitez connaître les spécifications et les prix de la machine d'emballage, veuillez nous contacter !
Avantage de la machine à emballer
Répondre plus facilement à la demande
À première vue, la demande croissante est le signe que votre entreprise fait quelque chose de bien. Plus de commandes signifie que vous avez des clients satisfaits et que vous pouvez espérer réaliser plus de bénéfices. Cependant, comme le dira tout responsable de production, la demande croissante peut entraîner ses propres problèmes si votre entreprise n’a pas la capacité d’y faire face.
Les coûts de main-d'œuvre supplémentaires, les goulots d'étranglement et le manque de personnel peuvent entraîner une baisse des bénéfices, des délais non respectés et des problèmes de qualité si vous sacrifiez la précision au profit de la rapidité. Si votre entreprise ne peut pas suivre le rythme, les détaillants peuvent chercher ailleurs si vous ne parvenez pas à suivre le rythme. En outre, une entreprise peut investir des ressources dans la formation de personnel temporaire pour ensuite les perdre au profit d'un concurrent ravi.
Réduire les coûts de main-d'œuvre
Pour la plupart des entreprises, la main-d’œuvre coûte cher, surtout si l’on prend en compte les charges sociales, les congés payés, les indemnités de maladie, la formation et les pensions de retraite. Embaucher davantage de personnel pour la croissance future peut réduire les bénéfices. Les machines d’emballage peuvent s’autofinancer car elles ne nécessitent que quelques opérateurs. Une entreprise n'a pas à se soucier des changements de poste et peut réaffecter son personnel à des tâches plus productives qui ajoutent également de la valeur, comme le service client, la gestion et la maintenance. Dans l’ensemble, l’automatisation de l’emballage réduit les coûts mais augmente en réalité la production et la qualité.
Réduire les déchets et le rejet des produits
Les humains commettent des erreurs, ce qui entraîne inévitablement des déchets supplémentaires dus à des conteneurs trop remplis, des produits endommagés et à l'utilisation de plus de matériaux que nécessaire pour emballer les produits. Cela s’accumule avec le temps et peut affecter considérablement les bénéfices. Les machines de remplissage automatiques de liquides se remplissent avec un haut niveau de précision, réduisant ainsi le gaspillage et le sous-remplissage, qui peuvent conduire au rejet du produit ou même à des poursuites judiciaires de la part des régulateurs. Les machines d'emballage utilisent moins de consommables, tandis que les machines automatisées de serrage des bouchons produisent moins de bouchons mal ajustés pouvant entraîner des fuites ou une détérioration. Tout aussi important, l’automatisation facilite grandement l’assurance qualité.
Meilleure assurance qualité
Les humains sont naturellement incohérents. Nous remplissons trop les conteneurs, endommageons les emballages, appliquons mal les étiquettes ou ne resserrons pas suffisamment les bouchons. Parce que cela gaspille des produits et peut contrarier les clients, les entreprises finissent par embaucher du personnel supplémentaire pour l'assurance qualité et tentent de retracer les erreurs récurrentes pour voir si la formation pose problème. Étant donné que l’automatisation fournit des résultats cohérents et que les performances des machines ne diminuent pas à cause de la fatigue ou de l’ennui, l’assurance qualité devient beaucoup plus simple.
Vitesses de production plus élevées/efficacité améliorée
Bien entendu, l’une des principales raisons d’investir dans des machines d’emballage est qu’elles peuvent augmenter les vitesses de production tout en réduisant les coûts et en améliorant l’efficacité. Il est important de noter qu’il est beaucoup plus facile d’augmenter ou de diminuer la production en fonction des fluctuations de la demande.
Bien entendu, une machine d’emballage à elle seule ne peut pas toujours améliorer la vitesse ou l’efficacité, et une entreprise peut avoir besoin d’évaluer l’ensemble de son processus de production. Cependant, l’ajout de la bonne machine pour le bon processus peut rapidement s’avérer rentable.
Santé et sécurité/Réduire les blessures
Les tâches répétitives peuvent être mentalement fatigantes et entraîner des microtraumatismes répétés et des accidents simplement parce que les gens perdent leur concentration. Outre les questions morales, cela peut entraîner des arrêts de travail, le paiement d'indemnités de maladie et une indemnisation si un tribunal juge qu'une entreprise est négligente.
L'automatisation supprime les travailleurs des tâches répétitives et réduit le nombre de tâches lourdes à soulever, augmentant ainsi la productivité tout en réduisant les blessures et les accidents.
Rester compétitif
L'une des réalités du secteur de l'emballage est que de plus en plus d'entreprises investissent dans l'automatisation, en particulier dans la région Asie-Pacifique, où des pays comme la Chine, la Corée du Sud et le Japon vont de l'avant.
La question évolue et n’est pas de savoir si une entreprise doit investir dans la technologie de l’emballage, mais plutôt « comment ». Aujourd’hui, les entreprises doivent se demander comment elles peuvent investir, car si elles n’y parviennent pas, elles pourraient perdre leur compétitivité dans les années à venir.
Sans automatisation, une entreprise peut se retrouver confrontée à une productivité inférieure à celle de ses concurrents, et il est plus difficile de réagir à l'évolution des marchés. Les systèmes d'emballage automatisés ne donnent pas seulement un avantage aux entreprises, mais peuvent également les aider à survivre.
Libérer les travailleurs des tâches répétitives
Très peu de personnes apprécient réellement les emplois très répétitifs et préfèrent quelque chose de beaucoup plus épanouissant. Pour les entreprises, payer les salaires et les coûts pour ces tâches peut faire perdre des bénéfices alors que le même salaire pourrait soutenir quelqu’un dans un rôle plus productif.
L'automatisation peut libérer les travailleurs de la monotonie et leur donner des emplois beaucoup plus enrichissants dans le service client, les superviseurs, l'exploitation des machines ou l'informatique. Cela entraînera une diminution du roulement du personnel et un plus grand nombre d’employés occupant des emplois qu’ils apprécient et offrant une marge de développement personnel.
Meilleure utilisation de l'espace au sol
L'espace au sol coûte de l'argent, et l'augmentation de la production nécessite de louer davantage d'espace au sol ou d'agrandir les installations, tout en entraînant des tarifs commerciaux plus élevés. Si vous souhaitez améliorer votre production, mais que l'espace est limité, les systèmes d'emballage automatisés peuvent réduire l'empreinte de votre ligne de production. Bien sûr, l’automatisation nécessite une planification, mais faire appel à l’expertise de planificateurs qualifiés comme Asset Packaging Machinery peut s’avérer utile. Forts d’une vaste expérience dans de nombreux secteurs d’activité, nous vous aidons à concevoir le bon système dès le départ. Nous prenons en compte votre espace existant et utilisons une gamme de machines, notamment des convoyeurs et des tables d'accumulation.
Type de machine d'emballage
Machines de remplissage
Les machines de remplissage ou remplisseuses sont utilisées pour l'emballage, principalement pour les boissons et les aliments, mais également pour d'autres produits. Ceux-ci permettent de remplir soit un sachet, soit une bouteille, selon le produit. Les éléments suivants sont les plus populaires.
Machine de scellage de remplissage de formulaire verticale
Les machines de scellage par remplissage vertical sont un type de système d'emballage sur chaîne de montage automatique, normalement utilisé dans l'industrie de l'emballage alimentaire et dans une large gamme d'autres produits. La machine fabrique des sachets debout et des sacs en plastique à partir d'un rouleau de film plat, tout en remplissant simultanément les sacs avec des produits et en scellant les sacs remplis. Les liquides et les solides peuvent être mis en sac à l'aide de ce système d'emballage.
La machine est chargée d'un rouleau de film plastique plat continu, qui comporte un étiquetage et des illustrations à l'intérieur ou à l'extérieur du film. Bien que le plastique soit le matériau d'emballage le plus couramment utilisé dans l'industrie alimentaire, les machines peuvent également être utilisées pour fabriquer des récipients en papier métallisé continu, en film/aluminium et en tissu en modifiant les méthodes de couture/scellage des bords. Pour d’autres produits, le film peut d’abord être soumis à un lavage chimique stérilisant et séché avant d’être utilisé dans le système d’emballage.
Encartonneuses
Les machines d'encartonnage ou encartonneuse sont des machines d'emballage qui fabriquent des cartons : des cartons fermés, pliés, dressés, scellés et cousus sur les côtés. Machines d'emballage qui transforment des flans de carton en cartons remplis de produits ou de sacs de produits ou de nombreux produits en cartons simples. Après le processus de remplissage, la machine engage ses fentes ou ses languettes pour mettre de l'adhésif et recouvrir les deux extrémités des cartons en scellant entièrement le carton.
Machines d'emballage cardées
Ceux-ci placent les produits dans une coque en plastique qui est soutenue soit par un morceau de carton blister, soit par un autre morceau de plastique. Les trois types d'emballages cardés sont les skin packs, les blisters et les coquilles. Les emballages skin et les blisters ont des coques en plastique intégrées avec des supports en carton blister et les coques sont entièrement fabriquées à partir de coques en plastique qui se ferment comme leurs coquillages homonymes.
Pour de nombreux produits, les emballages cartonnés tels que les skin packs, les blisters et les coques confèrent une dynamique de sécurité ou un attrait visuel qui ne serait pas obtenu autrement. Les blisters sont généralement utilisés pour emballer les leurres de pêche, car ils assurent la sécurité des hameçons tout en offrant une fenêtre transparente permettant de voir le produit contenu à l'intérieur.
Les emballages skin ont un attrait particulier en rayon pour des outils tels que des clés, des pinces, des tournevis et des marteaux. Étant donné que les emballages skin sont fréquemment scellés pour épouser le contour du produit à l'intérieur, ils permettent aux clients potentiels de voir physiquement de plus près le contenu de l'emballage et également de maintenir le produit à l'intérieur en toute sécurité.
Machines d'emballage sous blister
Ils existent en modèles semi-automatiques et automatiques. Ils comportent des sections rotatives qui maintiennent la partie en plastique du blister en position. Au fur et à mesure que la section de la machine tourne, des coques en plastique vides sont remplies automatiquement ou manuellement du produit. Ensuite, les supports du blister sont placés sur le dos de la coque en plastique, soit à la machine, soit à la main avec une colle et le blister est terminé.
Machines à envelopper la peau
Bien que les blisters et les skin packs partagent des similitudes, les mécanismes qui les fabriquent sont très différents. Les machines skin pack disposent d'une plate-forme pour reposer le substrat de support ou le carton blister. Les produits à emballer sont placés sur le plateau.
La machine dépose une couche de plastique souple chauffée qui se forme sur les produits. Le scellage sous vide est souvent mis en œuvre pour garantir un ajustement serré. Le substrat se lie ensuite à la couche thermoscellée sur le carton.
Machines à clapet
Il existe une différence distinctive entre les emballages blister et les emballages à clapet. Les coquilles sont un plastique moulé d'une seule pièce doté d'une charnière. Ils peuvent être scellés de différentes manières, notamment par des agrafes, des fermetures à pression, des boutons, des RF, de la chaleur, etc.
Il existe une différence distinctive entre les emballages blister et les emballages à clapet. Les coquilles sont un plastique moulé d'une seule pièce doté d'une charnière. Ils peuvent être scellés de différentes manières, notamment par des agrafes, des fermetures à pression, des boutons, des RF, de la chaleur, etc.
Emballages alimentaires
Les machines d'emballage sont largement utilisées dans l'industrie alimentaire pour emballer des articles tels que des snacks, des bonbons, des produits de boulangerie, des aliments surgelés, des boissons, etc. Elles garantissent l'hygiène, prolongent la durée de conservation et maintiennent la qualité des produits.
Emballage pharmaceutique
Les machines d'emballage jouent un rôle crucial dans l'industrie pharmaceutique en emballant des médicaments, des comprimés, des capsules, des seringues, des flacons et d'autres produits médicaux. Ils garantissent un dosage précis, un emballage inviolable et le respect des normes réglementaires.
Emballage Cosmétique
Les machines d'emballage sont utilisées pour emballer des cosmétiques et des produits de soins personnels tels que des crèmes, des lotions, des parfums, des shampoings et des savons. Ils proposent des solutions d’emballage attrayantes et fonctionnelles qui préservent l’intégrité du produit.
Emballage de biens de consommation
Les machines d'emballage sont utilisées pour emballer une large gamme de biens de consommation, notamment des articles ménagers, des appareils électroniques, des jouets, de la papeterie, des vêtements, etc. Ils garantissent un emballage efficace et cohérent pour la distribution au détail.
Emballage de produits industriels
Les machines d'emballage sont utilisées pour emballer des produits industriels tels que la quincaillerie, les composants automobiles, les équipements électriques et d'autres produits manufacturés. Ils permettent des processus d'emballage automatisés et efficaces pour la production en vrac.
Emballage de produits agricoles
Les machines d'emballage sont utilisées dans le secteur agricole pour emballer des fruits, des légumes, des céréales, des graines et d'autres produits agricoles. Ils aident à maintenir la fraîcheur, à protéger contre les dommages et à faciliter le transport.
Emballage de boissons
Les machines d'emballage sont essentielles dans l'industrie des boissons pour emballer des liquides tels que l'eau, les jus, les boissons gazeuses, les boissons alcoolisées et les produits laitiers. Ils assurent la bonne étanchéité, l’étiquetage et le remplissage des conteneurs.
Comment choisir les machines d'emballage
Efficacité
L'efficacité des machines d'emballage est l'élément essentiel à prendre en compte avant d'utiliser la machine. Le taux d'achèvement des packages varie d'une machine à l'autre et vous devriez donc acheter celle qui produit plus de packages en moins de temps. En fonction de l'efficacité, le tarif variera également.
Sécurité
Vous pouvez vous procurer quelques machines à des prix inférieurs, mais vous devez vous assurer qu'elles manquent ou non de mesures de sécurité. Si la sécurité est compromise, il est évident de rejeter ce type de machines. La sécurité des travailleurs est plus importante que le coût de la machine. Par conséquent, recherchez une machine qui offre un énorme niveau de sécurité et de sûreté.
Augmente la productivité
La productivité est l’élément clé qui rend une entreprise rentable. Si vous optez pour une machine plus performante, cela augmente naturellement la productivité.
Cependant, pour obtenir plus de productivité et d’efficacité, il faut payer plus cher. Même si l’investissement initial semble élevé, il permet d’économiser davantage à long terme.
Réduit les coûts
Parfois, l’efficacité aura un impact sur le coût global. Les machines d’emballage utilisent parfois plus de ressources et d’énergie pour produire plus d’emballages. Cela entraîne des frais généraux supplémentaires. Par conséquent, l’équilibre entre efficacité et coût doit être établi avant d’acheter la machine d’emballage.
Services de formation
Il existe plusieurs modèles de machines d’emballage dans le monde. Et les machines sont mises à jour quotidiennement. Par conséquent, votre fournisseur doit être en mesure de fournir les services techniques et la formation requis pour gérer l’entreprise. La formation sera nécessaire si la machine utilise une méthode entièrement nouvelle. Une fois les ouvriers formés à l’utilisation des nouvelles machines, votre travail de production deviendra facile.
Soutien technique
Les machines sont généralement utilisées quotidiennement dans les usines et nécessitent donc un entretien régulier. On s’attend également à ce qu’il nécessite fréquemment des réparations et des mises à niveau techniques.
Il serait donc utile que vous achetiez la machine d'emballage auprès de ces fournisseurs, qui fournissent une assistance technique chaque fois que vous en avez besoin.
Services de maintenance
L’entretien des machines n’est pas toujours possible à réaliser soi-même. Cela nécessite l'assistance des techniciens pour effectuer une certaine maintenance. Dans de tels cas, le fournisseur de machines d’emballage doit être prêt à envoyer ses représentants pour entretenir correctement les machines d’emballage. Le service après-vente doit donc être une considération importante lors de l’achat de ces machines.
garantie
Pour tout produit, une garantie est un élément crucial à considérer. Cela s’applique encore plus s’il s’agit de machines et vous devez donc rechercher la période de garantie fournie par le fabricant.
Plus la période de garantie proposée par le fabricant est longue, plus vous pourrez devenir serein. Par conséquent, accordez plus d’importance à la période de garantie.
Certificat
L'entreprise qui fabrique la machine d'emballage doit disposer de tous les certificats nécessaires. Ces certificats garantissent que l'entreprise respecte toutes les normes du pays et du monde.
Les machines achetées auprès d'un fournisseur conforme aux certificats nécessaires vous aideront à mener votre entreprise rapidement.
Entretien des machines d'emballage
Calendrier préventif de maintenance des machines d’emballage
La maintenance préventive est l'étape numéro un pour un entretien approprié des machines d'emballage afin de garantir une longue durée de vie. Une machine d’emballage s’apparente à un véhicule qui doit être entretenu périodiquement et régulièrement pour assurer une production optimale. La formulation et le respect d’un programme de maintenance préventive sont de la plus haute importance après l’installation d’une machine de conditionnement.
Mettre en œuvre des tâches de maintenance autonome
Nous vous recommandons également d'associer des tâches plus approfondies pour la maintenance de votre machine d'emballage à des activités plus simples, basées sur des tâches, effectuées à intervalles réguliers par des opérateurs de machines formés.
Pour mettre en œuvre des tâches de maintenance autonomes, fournissez une liste de contrôle de maintenance des machines d'emballage aux opérateurs qui se voient ensuite confier les activités qu'ils effectuent à intervalles quotidiens, hebdomadaires, mensuels, trimestriels et semestriels. Ces tâches contiennent souvent de simples repères visuels pour indiquer les problèmes avant la visite d'un technicien du fabricant d'équipement d'origine (OEM). Cela peut paraître surprenant, mais l’un des problèmes les plus courants que je rencontre est dû à des problèmes d’opérateur !
Qu'il s'agisse de changements d'équipe ou d'un roulement élevé des opérateurs, le plus grand nombre de machines manuelles entraîne généralement de mauvaises performances et des problèmes de maintenance. Tous les opérateurs doivent recevoir la même formation fréquente et des processus et listes de contrôle établis pour garantir la plus grande efficacité.
Collaborez avec des équipementiers d’emballages réactifs
Supposons qu'une machine d'emballage tombe en panne ; chaque seconde compte. Idéalement, avant d'acheter une machine d'emballage, vous avez correctement vérifié le fabricant d'équipement d'origine (OEM) pour connaître les détails de son équipe d'assistance technique, la disponibilité du service et les pièces de rechange disponibles.
Il est rentable d'acheter auprès d'une entreprise qui offre diverses assistances aux utilisateurs finaux, telles que des capacités à distance pour accéder et résoudre la plupart des problèmes courants sans visites sur site inutiles et coûteuses.
Comprendre votre liste de pièces de rechange
Lors de l’achat d’une machine d’emballage, votre OEM doit vous fournir une liste de pièces de rechange recommandées.
Cette liste doit être divisée en groupes selon l'usure de la machine, élevée à faible afin que vous puissiez planifier l'inventaire de manière stratégique avec des pièces à usure élevée, moyenne et faible. Il est toujours recommandé de conserver en stock les pièces à forte usure afin de minimiser le risque d’attendre l’arrivée d’une expédition pendant les périodes de production élevées.
Planifier les mises à niveau et l'obsolescence
Inévitablement, les équipements et logiciels d’emballage nécessiteront des mises à jour. Parfois, certains deviendront simplement obsolètes à mesure que la technologie s’améliore. Assurez-vous de maintenir une communication étroite avec le fabricant de votre machine d'emballage pour connaître tous les changements et recommandations nécessaires qui vous permettront de rester dans la bonne direction et de garder une longueur d'avance.
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Questions fréquemment posées
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