Le film PP génère de l'électricité statique pendant l'emballage, qui peut attirer la poussière, compromettre la qualité de l'emballage et même poser des risques de sécurité. Les mesures complètes suivantes peuvent être adoptées pour atténuer les problèmes d'électricité statiques:
1. Sélection de matériaux antistatiques
Utiliser un film PP antistatique
Il y a des films PP sur le marché spécifiquement incorporés avec des agents antistatiques. Ces agents réduisent la résistance de surface des films PP, facilitant la dissipation rapide de l'électricité statique générée. Les agents antistatiques sont généralement classés en deux types: addition interne et revêtement externe. Les agents antistatiques d'addition interne sont mélangés en matières premières pendant la production de films PP, offrant une efficacité à long terme; Des agents antistatiques de revêtement externe sont appliqués au post-formation de surface du film, fournissant des résultats à action rapide. La sélection du type approprié de film PP antistatique en fonction des exigences de production peut réduire la production d'électricité statique à la source.
Employer des matériaux auxiliaires conducteurs
Pendant le processus d'emballage, les composants en contact avec le film PP, tels que les rouleaux et les porte-transporteurs, peuvent être fabriqués à partir de caoutchouc conducteur ou de métal. La conductivité excellente de ces matériaux permet une dissipation rapide de l'électricité statique de surface, empêchant son accumulation.
2. Optimisation de la conception et de l'exploitation des équipements
Installation d'éliminateurs statiques
Installez des éliminatoires statiques aux points critiques de la machine d'emballage en papier du film PP, y compris la station de détresse du film PP, la station de scellement de chaleur - et la station de bobinage. Les éliminateurs statiques neutralisent la charge statique sur la surface du film PP en générant des ions positifs et négatifs. Les types courants comprennent des soufflantes ioniques, qui produisent un flux d'ions à large surface idéal pour éliminer les films PP statiques à grande échelle, et les tiges éoliennes ioniques, qui sont plus ciblées pour des zones spécifiques.
Réglage des paramètres de fonctionnement de l'équipement
Réduisez modérément la vitesse d'exécution du film PP sur la machine d'emballage. Une vitesse excessive intensifie la friction entre les composants du film et de l'équipement, augmentant la production d'électricité statique. Simultanément, ajustez la tension du film PP rationnellement pour éviter une friction accrue causée par une tension excessive.
3. Contrôle des conditions environnementales
Régulation de l'humidité environnementale
L'humidité relative influence considérablement la production d'électricité statique. L'élévation de l'humidité environnementale réduit la résistance de surface du film PP, accélérant les fuites statiques. Le maintien de l'humidité relative de l'atelier d'emballage dans la plage de 60% - 70% est conseillé, réalisable en installant des humidificateurs et des dispositifs de contrôle d'humidité.
Entretien de la propreté environnementale
Nettoyez régulièrement l'atelier d'emballage et la machine d'emballage de coupe en papier PP pour minimiser l'adhésion de la poussière et des débris sur la surface du film PP, évitant ainsi l'électricité statique causée par un contact de frottement avec la poussière. De plus, assurez-vous une ventilation adéquate dans l'atelier pour empêcher la construction statique - UP.
4. Fonctionnement et maintenance standardisés
Protection de l'opérateur
Les opérateurs doivent porter une tenue de travail anti-statique, des gants et des couvertures de chaussures pendant le fonctionnement pour empêcher l'électricité statique générée par l'homme d'affecter l'emballage de film PP. Ces produits anti-statiques, fabriqués à partir de matériaux spécialisés, mènent efficacement les charges statiques générées par le corps humain.
Entretien régulier de l'équipement
Effectuer une maintenance de routine sur la machine d'emballage en papier de film PP, inspecter les connexions des composants et assurer une bonne mise à la terre des pièces conductrices. Une mise à la terre inadéquate entrave une dissipation statique efficace, conduisant à son accumulation.