La méthode de scellage de la machine d'emballage de gobelets en papier en film polypropylène adopte principalement la technologie de thermoscellage et se combine avec le contrôle automatique pour obtenir un scellage efficace. Les fonctionnalités spécifiques et les méthodes de mise en œuvre sont les suivantes :
Technologie d'étanchéité I.Core : principe d'étanchéité par pression thermique
Le joint est formé en chauffant le film PP jusqu'à un état fondu à l'aide d'un appareil de chauffage, tel qu'une plaque chauffante électrique, un rouleau ou une électrode haute fréquence, puis en appliquant une pression mécanique pour fusionner les couches de film ensemble. Le matériau en polypropylène peut être ramolli et lié rapidement après chauffage, solidifié et maintenu scellable après refroidissement grâce à ses excellentes propriétés thermoplastiques.
C'est une forme courante de thermoscellage.
Thermoscellage de type plaque - : film à pression directe à joint thermique en plaque, adapté aux films composites en polyéthylène et en polypropylène, structure simple et vitesse de scellage rapide.
Roller Hot Seal : une paire de rouleaux chauffants pour rouler le film en continu, adaptés aux lignes de production à grande vitesse-, telles que les machines d'emballage de pop-corn en gobelets en papier.
Joint thermique de type annulaire : scellage thermique de type annulaire pris en sandwich entre des courroies en acier de type anneau mobile, les blocs chauffants à l'intérieur des courroies en acier fournissent de la chaleur, tandis que le bloc de refroidissement forme un joint, adapté au film de polypropylène sujet à la déformation thermique.
Thermoscellage par impulsion : une bande d'alliage de nickel-chrome brièvement électrifiée, produisant une température élevée qui fond et lie le film, le gèle et le libère, adaptée aux situations nécessitant une résistance de scellage élevée (par exemple, emballage de liquide).
II. Système de contrôle PLC de contrôle automatique et de précision d'étanchéité
Les machines modernes d'emballage de gobelets en papier (telles que les machines d'emballage de pop-corn en gobelets en papier) adoptent un système de contrôle PLC multifonctionnel. La température, la pression, la vitesse et d'autres paramètres peuvent être réglés via l'écran tactile pour garantir la cohérence du joint. Par exemple:
Contrôle de la température : les films en polypropylène sont généralement scellés à des températures comprises entre 160 et 180 degrés Celsius. Le PLC peut réguler avec précision la température du bloc chauffant pour empêcher le film de se contracter ou de se gélatiniser en raison d'une surchauffe.
Réglage de la pression : le dispositif pneumatique fournit une pression stable (par exemple . 0.65-1.2 Mpa) pour garantir la résistance de l'étanchéité et éviter d'endommager les gobelets en papier.
Positionnement du curseur : le capteur photoélectrique identifie automatiquement la marque de couleur sur le film d'emballage, localise avec précision la position de scellage et contrôle l'erreur à ± 1 mm.
Adaptabilité du moule
Tous les-moules en aluminium (gravure de précision CNC) ont une précision allant jusqu'à 0,001 mm et prennent en charge une large gamme de spécifications allant de "1/1" à "6/1". Les moules peuvent être changés rapidement en fonction de la forme du gobelet (par exemple gobelets en papier ronds, carrés, extraterrestres).
III. Matériaux et procédés d'étanchéité
Propriétés des films PP
Le film PP (polypropylène) présente les avantages d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la perforation et d'une transparence élevée. Cependant, il convient de noter que :
Film polypropylène à composant unique- : un thermoscellage par impulsion ou un scellage prolongé à basse-température-est nécessaire car il est facile à fondre et à s'amincir en cas de surchauffe.
Film composite PP : comme le film composite PP/PE, le faible point de fusion de la couche PE peut être utilisé pour obtenir une étanchéité à basse température-, réduisant ainsi le risque de déformation de la couche PP.
Optimisation du processus de scellage
Refroidissement et réglage : après le scellage, la machine de scellage de type bande annulaire traverse le bloc de refroidissement pour refroidir rapidement, empêchant ainsi le rétrécissement du film.
Traitement anti-adhérence : surface de la plaque chauffante ou du rouleau chauffant recouverte de polytétrafluoroéthylène (PTFE), pour éviter l'adhérence du film, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
